كيفية الحصول على سرعة أعلى من آلات النفخ القديمة
إذا كنت تدير مشروعًا متوسط الحجم باستخدام آلات نفخ قديمة، فأنت تعرف جيدًا مدى إزعاج ذلك. أنت تريد إنتاج المزيد من الزجاجات في الساعة، لكن وقت الإنتاج طويل جدًا.
هناك حل سري: لا داعي لإنفاق الكثير من المال على آلات جديدة. في معظم الأحيان، يمكنك ببساطة استبدال عناصر التسخين القديمة بمصابيح الأشعة تحت الحمراء عالية الكثافة، وبذلك ستحصل على زيادة كبيرة في الإنتاج.
دعونا نتحدث عن الحرارة
الهدف هو رفع درجة حرارة المواد إلى الدرجة المناسبة بسرعة، دون أن تحترق سطح الزجاجة. هنا تأتي أهمية أنابيب الكوارتز الهالوجينية ذات القدرة العالية.
بوضع قدرة أكبر في كل ميليمتر، يمكن تقليل الوقت اللازم لذوبان المادة البلاستيكية. إنه أسرع بكثير.
لكن يجب الانتباه إلى القدرة الكهربائية المستخدمة. لا يمكنك وضع أنبوب بقدرة 2500 واط في دائرة كهربائية مصممة لاستيعاب 1500 واط فقط. إذا فعلت ذلك، فسوف يتعطل الجهاز أو تتلف المصابيح. يجب التأكد دائمًا من القدرة الكهربائية المستخدمة قبل استبدال الأجزاء.
تفاصيل المحركات
نستخدم زجاج الكوارتز المغطى بطبقة خاصة. لماذا؟ لأن ذلك يساعد في توجيه الأشعة تحت الحمراء إلى داخل جدار الزجاجة، بدلاً من حرق سطحها فقط.
نستخدم موصلات من نوع R7s وSk15، لأنها تناسب معظم العلامات التجارية الكبيرة.
نصيحة: تأكد من أن الموصلات نظيفة ومحكمة الإغلاق. فالتركيب غير الصحيح قد يؤدي إلى تلف المصابيح.
العيوب (لأنه دائمًا هناك عيوب)
زيادة كثافة الحرارة تعني إنتاجًا أسرع، لكنها تضع ضغطًا كبيرًا على نظام التبريد.
إذا زدت من قوة الأشعة تحت الحمراء لزيادة الإنتاج، فيجب أن يكون نظام التهوية في الفرن قادرًا على مواكبة ذلك. إذا أصبح الهواء داخل الفرن ساخنًا جدًا، فسوف تحدث مشاكل في التسخين وتتشوه الزجاجات.
إنها مسألة توازن. يجب أن تتناسب قدرة المصابيح مع قدرة آلات النفخ، حتى تظل الزجاجات مستقرة.