Když na vyfukovacím stroji selže vytápěcí tunel, pocítíte to okamžitě. Selže halogenový nebo křemíkový infračervený emitor. Preformy zůstávají studené. Výstup klesá, zatímco čekáte na náhradu, která nemusí odpovídat původní specifikaci stroje. I když fyzicky pasuje, nesoulad v příkonu a době reakce se projeví buď pomalejšími cykly, nebo větším odpadem.
Co je skutečně důležité pod kapotou
Vyrábíme infračervené topné tělesa s přívodním vodičem jako přímé náhrady pro vyfukovací stroje, nikoliv jako obecné zdroje tepla. Jádrem je vysoce čistá křemíková trubice s wolframovým vláknem, laděná na krátkovlnné infračervené záření pro rychlou odezvu. Typické hodnoty příkonu jsou v rozmezí 400–1 200 W při 120/230/240 V. Přívodní vodiče jsou dimenzovány na proud a zakončeny konektory R7s nebo jinými standardními konektory. Dodržujeme původní wattovou hustotu výrobce, aby byl topný profil stabilní přes rameno i tělo preformy.
Proč je to důležité na lince pro stretch blow molding
V stretch blow moldingu určuje tempo ohřev preform. Pokud vložíte infračervené topné těleso s přívodním vodičem odpovídající původní specifikaci, obnovíte zamýšlenou křivku ohřevu. Můžete udržet cyklus bez neustálého dohánění teplotních odchylek. Spotřeba energie klesá, protože emitor rychle dosáhne nastavené teploty a udržuje ji stabilní, místo aby intenzivně cykloval. A protože geometrie a upevnění odpovídají, výměna je rychlá – stačí vyměnit lampu, seřídit reflektor a pokračovat v provozu.
Co je potřeba správně ověřit před objednávkou
Instalace je přímočará, ale je nutné předem potvrdit napětí, typ konektoru a montážní vzdálenost. Tato topná tělesa pracují při vysokých teplotách, proto udržujte kabeláž, reflektory a okolní komponenty v rámci předepsaných vzdáleností. Pokud používáte nástroje s vysokou kavitační kapacitou nebo prodloužené formáty, specifikujte přesný příkon a délku. Jinak riskujete nedostatečný ohřev preform nebo přetížení lampy.