Comment faire en sorte que vos lignes d’embouteillage KHS fonctionnent correctement
Avez-vous déjà retiré un lot de bouteilles de la ligne de production et constaté que leurs parois n’étaient pas uniformes ? Ou pire, qu’elles étaient complètement déformées ? C’est vraiment embêtant. La plupart du temps, cela est dû à une mauvaise distribution de la chaleur dans les machines KHS. On voit ça souvent lorsque les gens tentent d’économiser de l’argent en utilisant des ampoules de remplacement génériques. La chaleur n’atteint pas les endroits où elle devrait se trouver, ce qui affecte négativement les préforms.
Les défis liés à la chaleur
Il s’agit simplement de physique : il n’y a rien de magique dans le fait de garantir une distribution uniforme de la chaleur. Tout dépend de l’emplacement du filament et de la manière dont le tube en quartz permet à la chaleur de s’échapper. Nous passons beaucoup de temps à concevoir des ampoules infrarouges qui maintiennent une température constante de l’un à l’autre bout du tube. Pourquoi ? Parce que vous ne voulez pas que des zones trop chaudes endommagent le plastique, ni que des zones trop froides rendent le plastique trop faible.
Si vous considérez le rapport entre le nombre de watts et la longueur du tube, souvenez-vous que les tubes à haute puissance sont parfaits pour accélérer le processus d’embouteillage. Mais il y a un inconvénient : ils exercent une pression plus importante sur le quartz.
Ce qui se passe à l’intérieur du tube
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car il permet à les rayonnements infrarouges de passer sans être bloqués. Nous veillons également à ce que les filaments soient bien centrés, avec une tolérance très faible. Cela permet à la radiation de rester symétrique, afin de savoir exactement où se trouve la chaleur.
La plupart de ces connexions sont des connecteurs R7 ou SK15 standard, donc elles s’insèrent facilement. Nous mettons également beaucoup d’efforts dans la conception des revêtements des ampoules. Nous voulons que la chaleur soit réfléchie vers les préforms, plutôt que d’être gaspillée en chauffant la structure de la machine.
L’équilibre à trouver
Une plus grande densité de chaleur signifie que vous pouvez produire plus de bouteilles plus rapidement. Cela semble parfait, n’est-ce pas ? Mais veillez bien à contrôler vos ventilateurs de refroidissement. Lorsque vous utilisez ces ampoules à pleine puissance, la charge thermique de la machine augmente considérablement. Si la ventilation est insuffisante, les connecteurs vont surchauffer et se brûler. C’est un moyen rapide de détruire une bonne ampoule.
La bonne nouvelle, c’est que nous avons ajusté ces ampoules pour qu’elles correspondent aux spécifications techniques des produits originaux KHS. Cela signifie que vous pouvez conserver exactement les mêmes paramètres d’embouteillage. Vous n’aurez pas besoin de modifier les paramètres de chauffage de votre machine. Vous obtenez donc les mêmes performances que les pièces originales, mais au prix qui convient pour un achats en gros.