वर्कशॉप में, वह अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डर हमेशा ही गर्मी प्राप्त करने की प्रतीक्षा में रहता है। प्रीफॉर्मों का तापमान या तो कम होता है, या फिर बोतलों के गर्दन भाग में जलन हो जाती है। ऐसी स्थिति में सामग्री बर्बाद हो जाती है, और मशीन अपनी क्षमता के अनुसार काम नहीं कर पाती। हीटिंग लैंप ही इस समस्या का कारण है; इसके लिए उचित इंजीनियरिंग समाधान आवश्यक है, न कि कोई अस्थायी उपाय।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
हम अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डरों के लिए ऐसे हीटर लैंप बनाते हैं, जिनमें शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज एमिटर होते हैं; ऐसे एमिटर PET प्रीफॉर्मों को गर्म करने हेतु विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं। मानक वोल्टेज सीमा 240–480 वोल्ट है, एवं ऊर्जा घनत्व, हीटिंग टनल की लंबाई एवं बोतलों के वजन के अनुसार ही निर्धारित किया जाता है।
प्रति लैंप 1.5 किलोवाट, 2.0 किलोवाट या 3.0 किलोवाट की क्षमता हो सकती है; ऐसी क्षमता से तेज़ एवं समान गर्मी प्राप्त होती है, एवं क्रिस्टलीय तापमान सीमा से बाहर जाने की संभावना नहीं रहती। एमिटरों की लंबाई एवं स्थापना ऐसी ही होती है कि वे सामान्य अर्ध-स्वचालित मशीनों में भी उपयोग में आ सकें; इसके लिए R7s कनेक्टर एवं मानक सिरेमिक होल्डरों का उपयोग किया जाता है। प्रतिक्रिया तुरंत ही होती है – कुछ ही सेकंड में पूर्ण ऊर्जा प्राप्त हो जाती है; इससे गर्मी प्रदान करने की प्रक्रिया सुचारू रहती है।
व्यावहारिक दृष्टि से यह क्यों कारगर है?
अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डरों में, ऑपरेटर ही समय, हीटिंग ज़ोन एवं दबाव निर्धारित करता है। यदि लैंप की ऊर्जा आउटपुट में बदलाव हो जाता है, तो प्रक्रिया भी उसी अनुसार ही बदल जाती है। ऐसे लैंपों से प्रीफॉर्मों की दीवारों की मोटाई समान रहती है, एवं बोतलों में छिद्र भी कम हो जाते हैं।
ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, क्योंकि क्वार्ट्ज एमिटर अधिकांश ऊर्जा को विकिरण रूप में ही देता है; इससे बेकार ऊर्जा की बर्बादी भी कम हो जाती है। जब लैंप को बदलने की आवश्यकता होती है, तो इसे तुरंत ही बदला जा सकता है; इससे मशीन का बंद रहने का समय कम हो जाता है, एवं मशीन फिर से कार्य करने लगती है।
ध्यान देने योग्य बातें:
लैंप की स्थापना सही होनी आवश्यक है। यदि एमिटर ठीक स्थान पर न हो, तो बोतलों पर गर्म एवं ठंडे हिस्से दिखाई देंगे। होल्डरों की दूरी, लैंप की लंबाई एवं प्रीफॉर्म तक की दूरी को ध्यान में रखना आवश्यक है।
रिफ्लेक्टरों को साफ एवं अखंडित रखना आवश्यक है; क्योंकि उनमें छेद होने से ऊर्जा आउटपुट प्रभावित हो जाता है। एमिटर के तापमान के अनुसार तरंगदैर्घ्य भी बदल जाता है; इसलिए लैंप की शक्ति को प्रीफॉर्म की दीवारों की मोटाई एवं प्रक्रिया के समय के अनुसार ही निर्धारित करना आवश्यक है।
यदि आप 24/7 मशीन चलाते हैं, तो एक अतिरिक्त लैंप अवश्य रखें। क्योंकि सबसे अच्छा क्वार्ट्ज एमिटर भी समय के साथ खराब हो जाता है; इसलिए तुरंत ही लैंप बदलना आवश्यक है।