W maszynie do formowania metodą wydmuchu nierównomierne ogrzewanie preformy objawia się szybko – powstają krótkie butelki, grube krawędzie, a masa butelek jest niestabilna. Gdy tunel grzewczy nie spełnia swojej funkcji, trzeba zajmować się produktami uszkodzonymi zamiast kontynuować proces produkcji. Złota płyta refleksyjna w piecu PET stanowi kluczowy element tego systemu – decyduje o tym, czy energia promieniowania podczerwonego trafia na preformę, czy też jest marnowana.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia
Płyty refleksyjne dla pieców PET produkujemy jako komponenty o wysokiej jakości. Podłożem jest aluminium o wysokiej zdolności odbijania światła, a następnie wielowarstwowe pokrycie z złota dostosowane do krótkofalowego promieniowania podczerwonego. Dzięki temu więcej energii jest odbijane z powrotem w stronę rury kwarcowej i strefy obróbki preformy. Geometria płyty musi być precyzyjnie kontrolowana, aby trajektoria fal promieniowania była stała na całej długości tunelu grzewczego. Każda płyta jest sprawdzana pod kątem odporności na uszkodzenia, integralności powierzchni oraz dopasowania wymiarów. Jest projektowana tak, aby pasowała do standardowych pieców do formowania metodą wydmuchu.
Dlaczego to działa w procesie formowania metodą wydmuchu z rozciąganiem
W tym procesie ogrzewanie preformy musi być regularne, cykl po cyklu. Płyta refleksyjna o odpowiednich właściwościach umożliwia utrzymanie żądanego profilu temperatury. To z kolei przyczynia się do szybszej stabilizacji po zmianie produktu, zmniejszenia liczby defektów spowodowanych temperaturą, a także do stabilnej produkcji. Ponadto uzyskuje się większą ilość użytecznego promieniowania podczerwonego z każdej lampy, co chroni przed nadmiernym zużyciem energii i przedłuża żywotność lampy poprzez zmniejszenie obciążenia cieplnego.
Na co należy zwrócić uwagę
Instalacja jest prosta, ale prawidłowe ustawienie płyty jest kluczowe. Nawet małe odchylenia mogą wpłynąć na odległość pomiędzy płytą a rurą, co zmienia lokalizację punktu ognistego. Należy upewnić się, że płyta pasuje do długości pieca, otworów montażowych oraz wymagań dotyczących izolacji wokół lamp R7s. Jeśli linia produkcyjna znajduje się w środowisku o wysokiej temperaturze, należy sprawdzić odległości termiczne, aby płyta pozostała stabilna i nie dotykała sąsiednich elementów.