Como controlar melhor a temperatura: uma maneira eficaz de lidar com as lâmpadas Sacmi SBF 12/24
Se você já teve que lidar com garrafas que tinham áreas frias ou paredes excepcionalmente finas, sabe o quão frustrante isso é. Geralmente, o problema não está nas configurações do equipamento, mas sim nas lâmpadas utilizadas. Na produção de garrafas em PET, se o calor não for distribuído uniformemente sobre a peça a ser processada, é impossível obter resultados satisfatórios.
É por isso que desenvolvemos lâmpadas de substituição para as linhas Sacmi SBF 12/24 e KHS. Queríamos resolver esse problema de distribuição irregular do calor.
O problema do “perda de calor nas extremidades”
A maioria das lâmpadas padrão tem a tendência de perder calor nas proximidades dos conectores. Isso acontece porque a energia não é distribuída uniformemente. Isso resulta em um aquecimento irregular da peça a ser processada.
Resolvemos isso alterando a forma como o filamento é enrolado. Ao direcionar mais energia para as extremidades do tubo, conseguimos um aquecimento mais uniforme. Agora, a peça a ser processada recebe calor de maneira consistente, desde a parte superior até a inferior. Isso significa que você não precisa mais ajustar constantemente as configurações de temperatura no painel de controle para obter garrafas de qualidade.
Detalhes importantes
São lâmpadas de substituição simples, que se encaixam perfeitamente nos suportes do modelo SBF 12/24. Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois, para ser honesto, o ciclo contínuo de produção é muito exigente para os equipamentos. O vidro precisa resistir a esses choques térmicos sem rachar.
Dependendo da voltagem utilizada, essas lâmpadas foram projetadas para ter alta densidade de potência. Isso permite que o calor seja distribuído onde é necessário, sem causar danos ao circuito elétrico. Além disso, usamos conectores padrão R7s ou SK15. Basta inseri-los nos soquetes existentes. Nenhum rewiring necessário, sem problemas.
Considerações práticas: os prós e contras
O uso de lâmpadas de quartzo de alta densidade é ótimo para aumentar a produtividade. Você pode encurtar o tempo de aquecimento e produzir mais produtos.
Mas há um custo: quando mais energia infravermelha é aplicada à peça a ser processada, o interior do forno fica mais quente. Se os ventiladores de resfriamento estiverem entupidos de poeira ou não funcionarem corretamente, é possível que os refletores se superaqueçam.
Mantenha o fluxo de ar limpo. Assim, essas lâmpadas conseguirão resistir ao esforço constante de produção 24/7. O resultado? Menos rejeições e mais tranquilidade.