Dejen de permitir que los fabricantes originales mantengan como rehén el calor necesario para el moldeo por soplado.
Seamos honestos: a la mayoría de los fabricantes originales de equipos para moldeo por soplado les gusta mantenernos atados a ellos. Utilizan especificaciones propias para las lámparas, con el fin de asegurarse de que tengamos que comprar repuestos directamente de ellos, sin importar el precio o el tiempo de entrega. Es un ciclo frustrante.
Decidimos romper ese ciclo. Hemos creado lámparas infrarrojas que ignoran esas restricciones. Al seguir estándares estandarizados en cuanto al tamaño y las tolerancias eléctricas, conseguimos lámparas que funcionan perfectamente. Ya sea que utilice máquinas SMI o cualquier otra máquina del mercado mundial, estas lámparas están diseñadas para encajar perfectamente.
¿Cómo funciona realmente el “encaje universal”?
En realidad, todo se reduce a tres cosas: el conector, la longitud y la potencia.
Utilizamos conectores R7s y SK15, ya que son los estándares de la industria. Si su máquina utiliza esos conectores, entonces todo está listo. Puede cambiar las lámparas sin necesidad de tocar el panel de control o manipular los cables. Es un alivio, sinceramente.
En cuanto a la alimentación eléctrica, nuestras lámparas están diseñadas para tener una alta estabilidad eléctrica. Una lámpara de alta potencia de 400V proporciona la densidad de calor necesaria para ablandar rápidamente el material PET. Eso significa que los tiempos de procesamiento se mantienen reducidos.
Un consejo rápido: al aplicar tanta energía en un envoltorio de cuarzo tan pequeño, se genera mucho calor. Revise sus ventiladores de enfriamiento. Si están obstruidos por polvo, existe el riesgo de que la carcasa de la lámpara se dañe. Manténgalos limpios y todo estará bien.
Los componentes internos
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. ¿Por qué? Porque el vidrio fino se deforma cuando está a altas temperaturas.
Dentro de la lámpara, utilizamos un ciclo halógeno. Esto evita que el filamento de tungsteno se evapore demasiado rápido, lo que significa que la lámpara dura más tiempo antes de fallar.
Y para aquellos que necesitan longitudes de onda específicas, tenemos opciones de lámparas recubiertas. Estas funcionan como filtros, concentrando la energía directamente en el material PET, en lugar de permitir que el calor se disipe en el marco de la máquina. Esto mantiene la máquina más fresca y hace que el proceso sea más eficiente.
Uso en la práctica
No necesita un técnico especializado ni un kit de calibración para hacer que estas lámparas funcionen.
Cuando una lámpara se quema, simplemente la retira, coloca nuestra lámpara en su lugar y configura los temporizadores. Como mantenemos la longitud y la distancia entre los conectores extremadamente precisas, no tendrá problemas para instalar la lámpara en su lugar.
Es un cambio muy sencillo. Sin complicaciones. Solo tiene que volver a poner su línea en funcionamiento.