Obtenir la bonne température pour les systèmes Husky HyPET
Si vous utilisez des machines de soufflage de PET à haute vitesse, vous connaissez bien les défis que cela représente. Il ne s’agit pas tant de la puissance fournie aux préforms, mais plutôt de l’endroit où va cette chaleur. Le problème survient lorsque l’extérieur du plastique commence à brûler, tandis que l’intérieur reste froid. On parle alors de “noyau froid”. C’est précisément pour cette raison que les bouteilles peuvent présenter des problèmes de qualité ou se déformer de manière inégale. C’est frustrant, et cela réduit considérablement le rendement de production.
Pour résoudre ce problème, nous ne nous contentons pas d’augmenter la puissance. Nous avons modifié la nature de la lumière émise par nos lampes infrarouges en quartz. En dirigeant l’énergie vers les longueurs d’onde courtes, la chaleur pénètre vraiment dans les parties les plus épaisses du plastique, au lieu de rester uniquement à la surface.
Les aspects techniques
Ces lampes sont conçues pour remplacer directement celles fournies par Husky, sans aucun problème. Nous avons passé beaucoup de temps à choisir le diamètre optimal du tube en quartz. Pourquoi ? Parce que même une petite erreur dans ce paramètre peut faire dévier le point de focale. Nous avons donc maintenu des tolérances très strictes afin que la chaleur reste bien dirigée là où elle doit être.
En ce qui concerne le câblage, nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15 robustes. Ces derniers supportent une grande quantité de courant ; il est donc important de veiller à ce que les prises ne fondent pas. Faites également attention aux ventilateurs de refroidissement : avec une telle densité de chaleur, le cadre du four peut être endommagé. Si le flux d’air diminue, le tube risque de se brûler.
Quels sont les avantages concrets ?
Dans la pratique, cela signifie que le cycle de chauffage est plus court. La température de transition vitreuse est atteinte plus rapidement. Et le meilleur côté ? Comme la chaleur pénètre plus profondément, il est possible d’augmenter légèrement la vitesse de transport des bouteilles. Ainsi, vous obtenez plus de bouteilles finies, sans avoir à vous soucier de leur stabilité.
Nos lampes sont conçues pour résister aux conditions difficiles de production. La production ne s’arrête pas, et les lampes non plus. Nous avons veillé à ce que la stabilité du filament soit optimale, afin que le profil thermique reste constant, de la première bouteille à la dernière.