अपनी पुरानी पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीनों से अधिकतम लाभ प्राप्त करें
यदि आप मध्यम आकार की फैक्ट्री चला रहे हैं, एवं आपके पास पुरानी मशीनें हैं, तो आपको इसकी कठिनाइयों का अनुभव होगा। आप अपने उत्पादन समय-सीमाओं को पूरा करने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन मशीनें ऐसा करने में सक्षम नहीं हैं। ऐसी स्थिति में प्रीफॉर्मों में “कोल्ड स्पॉट” दिखने लगते हैं, एवं दीवारों की मोटाई भी असमान हो जाती है।
पूरी मशीन की मरम्मत करना? यह तो बजट के लिहाज से एक बड़ी समस्या है। लेकिन अपना उत्पादन फिर से बढ़ाने का एक आसान तरीका है… वह है उच्च-वॉटेज वाले हैलोजन ट्यूबों का उपयोग करना।
रहस्य है – ऊष्मा-घनत्व।
चीजों को तेज़ करने हेतु, आपको प्लास्टिक में अधिक ऊर्जा डालनी होगी… और यह काम जल्दी ही किया जाना चाहिए। यह सब इस बात पर निर्भर है कि आप एक छोटे स्थान में कितनी ऊर्जा डाल सकते हैं।
सामान्य लैंपों के बजाय, हम उच्च-वॉटेज वाले हैलोजन ट्यूबों का उपयोग करते हैं। चाहे आप 300 मिमी या 400 मिमी आकार की मशीनों का उपयोग कर रहे हों, अधिक ऊर्जा डालने से प्लास्टिक जल्दी ही पिघल जाता है।
पूरी सिस्टम को फिर से वायर करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
हम भारी-दीवार वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं… क्योंकि ऐसे ट्यूब बहुत गर्म हो जाते हैं… और आप नहीं चाहेंगे कि ट्यूबें दबाव के कारण टूट जाएं।
सबसे अच्छी बात यह है कि हमारे नए ट्यूबों में R7s या Sk15 कनेक्टर होते हैं… इन्हें बस प्लग-एंड-प्ले करके ही उपयोग में लाया जा सकता है। आपको अपनी मशीन को तोड़ने या पूरी सिस्टम को फिर से वायर करने की कोई आवश्यकता नहीं है… बस पुराने ट्यूबों को निकालकर नए ट्यूबों को लगा देना ही काफी है।
हम क्वार्ट्ज ग्लास पर एक विशेष कोटिंग भी लगाते हैं… यह कोटिंग ऊष्मा को प्रीफॉर्म से टकरने से रोकती है… एवं ऊष्मा को प्लास्टिक के अंदर ही भेजती है।
लेकिन यहाँ एक समस्या है…
अधिक ऊष्मा ही समाधान नहीं है… जब आप वॉटेज बढ़ाते हैं, तो ओवन के अंदर का तापमान बहुत बढ़ जाता है। यदि आपके कूलिंग फैन पुराने हैं, या कमजोर हैं, तो यह समस्या और भी गंभीर हो जाती है… ऐसी स्थिति में प्रीफॉर्म जल सकते हैं… या यहाँ तक कि मशीन के इलेक्ट्रॉनिक घटक भी नष्ट हो सकते हैं। इसलिए आपको अपनी हवा-प्रवाह प्रणाली को उस अतिरिक्त ऊर्जा के अनुकूल बनाना होगा… वरना आपको वह स्थिरता नहीं मिलेगी, जिसकी आपको आवश्यकता है।