Come ottenere una giusta distribuzione del calore nei sistemi Husky HyPET
Se si utilizza una tecnologia di soffiaggio del PET ad alta velocità, si conoscono bene le difficoltà legate a questo processo. Non si tratta tanto della quantità di energia fornita al materiale da soffiare, ma piuttosto di dove va a finire quel calore.
Il problema più grave è quando la superficie esterna del plastico inizia a bruciarsi, mentre l’interno rimane freddo. Questo fenomeno viene definito “cuore freddo”; è proprio per questo che si verificano problemi come la formazione di effetti iridescenti sulla superficie dei prodotti o un’allungamento irregolare delle bottiglie. È frustrante, e influisce negativamente sulla produttività.
Per risolvere questo problema, non basta semplicemente aumentare la potenza delle lampade. Abbiamo modificato la luce emessa dalle lampade a infrarossi al quarzo. Spostando l’energia nella gamma delle onde corte, il calore riesce a penetrare nelle parti più spesse del materiale, invece di rimanere solo sulla superficie.
Aspetti tecnici
Queste lampade sono progettate per essere sostituite facilmente senza alcun problema, in modo da adattarsi alle specifiche tecniche di Husky. Abbiamo dedicato molto tempo alla scelta del diametro del tubo al quarzo: se esso non è preciso, il punto focale cambia. Abbiamo mantenuto tolleranze molto strette, in modo che il calore venga distribuito esattamente dove è necessario.
Un consiglio riguardo ai connettori: utilizziamo connettori di tipo R7 o Sk15, in grado di gestire grandi carichi di corrente. È importante prestare attenzione ai sistemi di raffreddamento: quando si genera tanta energia termica, il telaio dell’essiccatore può subire danni. Se il flusso d’aria diminuisce, il tubo potrebbe danneggiarsi.
I vantaggi pratici
Nella pratica, ciò significa che il ciclo di riscaldamento diventa più breve. Si raggiunge più rapidamente la temperatura di transizione vetroso del materiale. E il miglior aspetto è che, poiché il calore penetra più in profondità, è possibile aumentare leggermente la velocità del trasporto dei prodotti. In questo modo si ottengono più bottiglie pronte per la spedizione, senza problemi legati alla stabilità del processo di produzione.
Queste lampade sono progettate per resistere a lungo nel tempo. La produzione non deve interrompersi, e nemmeno le lampade. Abbiamo concentrato l’attenzione sulla stabilità del filamento, in modo che il profilo termico rimanga costante, dalla prima bottiglia prodotta fino all’ultima.