
Bij het gebruik van een blowmolen wordt ongelijkmatige verhitting van de preforms al snel zichtbaar: er zijn kortere flessen, dikke randen en de gewicht van de flessen varieert enorm. Wanneer de verwarmingstunnel zijn werk niet doet, moet je je concentreren op het herwerken van defecte producten in plaats van om nieuwe producten te maken. De gouden reflectieplaat in de PET-oven is het belangrijkste onderdeel van dit systeem; deze bepaalt of de infrarode energie terechtkomt op de preform of dat deze energie verspild wordt.
Wat technisch gezien belangrijk is
Wij bouwen de gouden reflectieplaat voor de PET-oven als een OEM-kwaliteitscomponent. Het substraat bestaat uit aluminium met hoge reflectie-eigenschappen. Er zit ook een meervoudig laagje goud op, speciaal ontworpen voor kortegolflengte-infrarood licht. Hierdoor wordt meer energie weerkaatst richting de kwartstub en de preformzone. De geometrie van de plaat moet nauwkeurig worden gecontroleerd, zodat de focale weg over de hele lengte van de verwarmingstunnel consistent blijft. Elke plaat wordt gecontroleerd op reflectie, oppervlaktekwaliteit en dimensionele nauwkeurigheid. De plaat is ook zo ontworpen dat deze past bij de montage en de afstand tot de andere onderdelen in de blowmolen.
Waarom het werkt in stretch blowmolding
Bij stretch blowmolding moet de verhitting van de preforms elke keer opnieuw nauwkeurig gebeuren. Een goed afgestemde gouden reflectieplaat zorgt voor een stabiel warmtestructuur. Dit betekent dat de flessen sneller gestabiliseerd worden na een wijziging in de productie, er minder defecten optreden en dat de productie op peil blijft. Bovendien wordt er meer bruikbare infrarode energie gegenereerd per lamp, waardoor de energieverbruik kan worden verminderd en de levensduur van de lamp kan worden verlengd.
Op wat je moet letten
De installatie is eenvoudig, maar de juiste alignering is cruciaal. Zelfs een kleine afwijking kan de afstand tussen de reflectieplaat en de tubus veranderen, waardoor de hete plek verschuift. Controleer of de plaat past bij de lengte van de oven, de montagegaten en eventuele vereisten voor bescherming rondom de lampen. Als de productielijn zich in een omgeving met hoge temperaturen bevindt, moet er ook rekening worden gehouden met de thermische afstanden, zodat de reflectieplaat stabiel blijft en geen contact maakt met andere onderdelen.