Deje de luchar con su calentador rotativo SIPA
¿Alguna vez ha notado esos molestos “puntos fríos” en las botellas de PET? Una parte de la pared es más gruesa que otra, y uno se pregunta por qué la máquina no funciona bien.
La mayoría de las veces, el problema se debe a una discrepancia en la potencia. Si mezcla lámparas infrarrojas con diferentes valores de vatios o tensiones, estará perdiendo su tiempo. El calor no se distribuye uniformemente.
Por eso hacemos las cosas de manera diferente. Ofrecemos repuestos que coinciden perfectamente con los especificaciones eléctricas originales del equipo. Sin suposiciones. Solo una correspondencia exacta entre potencias.
Detalles sobre el calor
La estabilidad térmica es algo complicado de controlar. Si la lámpara difiere en un 5% de su valor nominal, el controlador PID tiene dificultades para mantener constante la temperatura.
Nosotros fabricamos nuestras lámparas con tolerancias muy precisas. Por ejemplo, nuestra lámpara de 400V y 300 mm genera una radiación concentrada que penetra profundamente en la preforma de PET. Así, se logra un proceso rápido sin dañar la superficie de la preforma.
No es necesario hacer conexiones complejas
Utilizamos vidrio de cuarzo con recubrimientos especiales para ajustar el espectro de emisión. Esto evita que la preforma se queme, al mismo tiempo que permite absorber tanto calor como sea posible.
En cuanto a la instalación, es sencilla. Utilizamos bases estándar R7 o Sk15. Son reemplazos directos. No necesitará tocar los cables ni modificar la carcasa de la lámpara. Simplemente hay que instalarlas y seguir trabajando.
Consejos prácticos desde el taller
Estas lámparas generan una gran cantidad de calor. Es ideal para procesos de moldeo a alta velocidad, pero hay un detalle importante: debe mantener los reflectores impecables. Un poco de polvo en los espejos puede bloquear la radiación, y entonces la lámpara ya no funcionará adecuadamente.
Además, vigile sus contactores. Las lámparas de alta potencia ejercen más presión sobre el sistema. Siempre recomiendo verificar los cables en busca de signos de sobrecalentamiento durante las primeras 48 horas. Es la mejor forma de asegurarse de que los conectores no estén dañados.
Cuando la potencia es perfectamente compatible, las fluctuaciones desaparecen. Los ciclos de moldeo serán consistentes, y dejará de desperdiciar productos defectuosos. Simplemente funciona.