
Risolvere il problema del calore nelle linee di estrusione KHS
Avete mai estratto una bottiglia dalla linea di produzione e notato those strane striature perlacee sulla sua superficie? Oppure avete notato che le pareti della bottiglia sono troppo sottili in alcuni punti e troppo spesse in altri? È frustrante. Di solito, il problema dipende da una cosa sola: la distribuzione del calore non è corretta. Quando il campo termico non agisce come dovrebbe, si creano dei punti deboli nella preforma, e la qualità del prodotto ne risente.
Ecco perché abbiamo progettato delle lampade di ricambio per il sistema SMI SR 8. Volevamo eliminare questi problemi e far sì che il calore arrivasse esattamente dove era necessario.
Dettagli tecnici riguardo al calore e all’adattamento
Non si tratta di semplici lampade generiche. Sono state progettate apposta per essere inserite facilmente nel sistema SMI SR 8. Abbiamo dedicato molto tempo ad assicurarci che la potenza e la tensione fossero corrette, così da mantenere il profilo termico originale della macchina.
Utilizziamo lampade a infrarossi ad alta potenza. Perché? Perché permettono di concentrare l’energia in un raggio stretto e preciso. In questo modo, il calore raggiunge rapidamente la preforma, riducendo così i tempi di produzione. Non c’è più bisogno di aspettare.
Un altro aspetto importante è l’adattamento delle lampade: pochi millimetri possono sembrare poco, ma in un riflettore rappresentano tutto. Se la lampada non è posizionata perfettamente, il calore non arriva nei punti giusti. Noi produciamo queste lampade con tolleranze estremamente precise, in modo che il punto focale colpisca esattamente dove deve.
Qualità che dura nel tempo
Il vetro economico si deforma sotto l’effetto del calore. All’interno dell’essiccatore, il vetro standard non riesce a resistere al calore e si rompe molto presto. Noi utilizziamo invece quarzo ad alta purezza.
Ma non si tratta solo del vetro. Utilizziamo anche un processo specifico per mantenere il filamento al centro. Probabilmente avrete visto tubi più economici in cui il filamento si piega con il tempo. Quando ciò accade, il centro termico cambia, e la uniformità del calore viene compromessa. Noi abbiamo risolto questo problema.
Per quanto riguarda i cavi di connessione, abbiamo optato per soluzioni semplici. Utilizziamo connettori standard del settore, così potete collegarli direttamente ai cavi esistenti e continuare a lavorare. Inoltre, abbiamo rafforzato i punti di contatto, in modo che non si surriscaldino quando scorre la corrente.
Un avvertimento importante
C’è un compromesso da considerare: una maggiore densità termica significa che la lampada funziona a temperature più elevate. È quindi fondamentale mantenere pulita la ventilazione dell’essiccatore. Se i fan di raffreddamento sono ostruiti dalla polvere, l’eccessivo calore può causare danni ai componenti elettrici presenti intorno alla lampada. Mantenete quindi il flusso d’aria libero, così che i socket rimangano freschi.