Come ottenere una giusta distribuzione del calore: un modo migliore per utilizzare le lampade Sacmi SBF 12/24
Se avete mai avuto a che fare con bottiglie caratterizzate da zone poco riscaldate o da pareti estremamente sottili, sapete bene quanto possa essere frustrante. Di solito, il problema non dipende dalle impostazioni utilizzate, ma dalle lampade stesse. Nella produzione di PET, se il calore non viene distribuito uniformemente sulla preforma, è impossibile ottenere risultati soddisfacenti.
Ecco perché abbiamo progettato delle lampade di ricambio per le linee Sacmi SBF 12/24 e KHS. Volevamo eliminare quei problemi legati alla distribuzione irregolare del calore.
Il problema legato alla perdita di calore alle estremità
La maggior parte delle lampade standard presenta problemi legati alla perdita di calore vicino ai connettori. Questo fenomeno viene definito “perdita di calore alle estremità”, e comporta una distribuzione irregolare del calore. Abbiamo risolto questo problema modificando il modo in cui il filamento è avvolto attorno al tubo. In questo modo, l’energia viene concentrata nelle parti esterne del tubo, riducendo così le discrepanze nella distribuzione del calore. Ora la preforma riceve un calore uniforme, dalla parte superiore fino a quella inferiore. In questo modo non è più necessario regolare costantemente i parametri di temperatura per ottenere bottiglie di qualità.
Dettagli tecnici
Si tratta di lampade di semplice installazione: si adattano perfettamente agli standard del modello SBF 12/24. Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché i cicli di produzione intensivi possono causare danni all’equipaggiamento. Il vetro deve resistere a queste sollecitazioni termiche senza rompersi. A seconda della tensione utilizzata, abbiamo progettato queste lampade per garantire una densità di potenza elevata. In questo modo è possibile mantenere il flusso di calore dove è necessario, senza causare problemi ai circuiti elettrici. Inoltre, utilizziamo connettori standard R7s o SK15: basta inserirli nei socket esistenti. Niente bisogno di riavviare i collegamenti elettrici, né di preoccuparsi di eventuali problemi.
Considerazioni pratiche: i vantaggi e gli svantaggi
L’uso di lampade a alto contenuto di quarzo è ottimo per aumentare la produttività: è possibile ridurre i tempi di riscaldamento e produrre più bottiglie. Tuttavia, c’è uno svantaggio: quando si introduce più energia infrarossa nella preforma, l’interno dell’forno diventa più caldo. Se i ventilatori di raffreddamento sono ostruiti da polvere o semplicemente non sono efficaci, i riflettori potrebbero surriscaldarsi. È quindi importante mantenere puliti i flussi d’aria. In questo modo, le lampade potranno resistere alle sollecitazioni di una produzione 24/7. Il risultato? Meno scarti e maggiore tranquillità.