Come ottenere una corretta distribuzione del calore nel sistema HyPET
Se avete trascorso del tempo a lavorare con macchine per soffiaggio del PET ad alta velocità, conoscete bene le difficoltà legate a questo tipo di processo. Si cerca di ottenere un profilo termico perfetto, ma il materiale non collabora affatto. Un minuto ci sono zone troppo sottili, l’altro minuto si nota quella fastidiosa iridescenza sulla superficie della bottiglia.
Di solito il problema è semplice: il calore non arriva davvero all’interno del plastico, ma rimane soltanto sulla superficie. Ecco perché abbiamo progettato delle lampade sostitutive apposta per il sistema HyPET. Volevamo evitare che la superficie del plastico venisse bruciata e far sì che il calore arrivasse effettivamente al nucleo del materiale.
Il trucco per un riscaldamento efficace
Ecco come procediamo. Invece di somministrare più calore, cambiamo lo spettro infrarosso utilizzato. Utilizziamo una miscela specifica di quarzo e un ciclo di funzionamento ad azoto che permette all’energia di penetrare nella zona a lunghezze d’onda corte. In pratica, il calore penetra realmente nel materiale PET, invece di limitarsi a scaldare solo la superficie.
Inoltre, riusciamo a concentrare più watt in uno spazio ridotto. Aumentando il flusso di calore, i tempi di riscaldamento diminuiscono. Anche quando si spinge la macchina al massimo delle sue capacità, le temperature interne rimangono costanti.
Nessun problema durante l’installazione
Nessuno vuole passare il fine settimana a riparare i cavi o sistemare le connessioni. Abbiamo creato dei componenti sostitutivi pronti all’uso. A seconda della configurazione del forno, utilizziamo connettori standard R7 o SK15. Basta inserirli e funziona subito.
Inoltre, abbiamo rinforzato il vetro di quarzo. Se i ventilatori per il raffreddamento non funzionano correttamente – cosa che accade più spesso di quanto vorremmo – i tubi standard tendono a rompersi a causa degli shock termici. Il nostro vetro, invece, resiste a tali sollecitazioni senza problemi.
Una cosa da tenere presente
Il riscaldamento ad alta densità non è certo magia: genera molta energia. Quando si utilizzano questi tubi ad alta potenza, l’interno del forno diventa molto caldo. È qui che entra in gioco il sistema di raffreddamento. Se i ventilatori sono ostruiti dalla polvere o semplicemente non riescono a mantenere il ritmo richiesto, il calore in eccesso finisce per concentrarsi sul collo della bottiglia. È proprio allora che si verifica la deformazione della bottiglia.
Mantenete quindi il flusso d’aria pulito e lontano dalla polvere. In questo modo, l’equilibrio termico rimarrà stabile e le bottiglie usciranno perfette.