Cómo lograr una temperatura adecuada en su sistema HyPET
Si ha pasado tiempo trabajando con sistemas de soplado de PET de alta velocidad, sabrá cuán difícil es lograr el perfil térmico perfecto. Uno intenta conseguir ese perfil ideal, pero el material no coopera. Un momento hay zonas delgadas en el plástico, y al siguiente se observa esa molestosa capa perlada en las botellas.
Por lo general, el problema radica en que el calor no llega realmente al interior del plástico; simplemente se queda en la superficie.
Por eso diseñamos nuestras lámparas de reemplazo específicamente para el sistema HyPET. Queríamos evitar que el plástico se dañara en la superficie y lograr que el calor llegue hasta el núcleo del material.
El truco para un calentamiento eficaz
Así es como lo resolvemos. En lugar de simplemente suministrar más calor, cambiamos el espectro infrarrojo utilizado. Utilizamos una mezcla específica de cuarzo y un ciclo de halógenos que permite que la energía penetre en la banda de ondas cortas.
Pensemos en ello como si fuera un calentamiento más profundo. La radiación realmente penetra en el material PET, en lugar de solo calentar la superficie.
También hemos aumentado la potencia en un espacio más pequeño. Al incrementar el flujo de calor, los tiempos de calentamiento disminuyen. Incluso cuando se utiliza la máquina al máximo, las temperaturas en el núcleo del material permanecen dentro de los límites deseados.
Sin problemas durante la instalación
Nadie quiere pasar su fin de semana arreglando cables o conectores. Hemos diseñado estos componentes de reemplazo para que se instalen fácilmente. Dependiendo de la configuración de su horno, utilizamos conectores R7 o SK15 estándar. Solo hay que insertarlos y listo.
También hemos reforzado el vidrio de cuarzo. Si los sopladores de refrigeración funcionan mal —lo cual ocurre con más frecuencia de lo deseado—, los tubos estándar suelen romperse debido a los cambios bruscos de temperatura. Nuestro vidrio puede soportar esos cambios sin problemas.
Un punto importante a tener en cuenta
El calentamiento de alta densidad no es mágico. Genera mucha energía. Cuando se utilizan estos tubos de alta potencia, el interior del horno se calienta rápidamente.
Aquí es donde entra en juego el sistema de refrigeración. Si los sopladores están obstruidos por polvo o simplemente no pueden mantener el equilibrio térmico, ese exceso de calor se dirige hacia el cuello de la botella. Eso es cuando se produce la deformación.
Mantenga el flujo de aire limpio y evite que entre polvo. De esa manera, el equilibrio térmico se mantendrá, y sus botellas saldrán perfectas.