SIPAロータリーヒーターとの戦いをやめましょう。
PETボトルにできる、あの厄介な「冷たい部分」に気づいたことはありますか？壁のある部分は厚く、別の部分は薄いため、なぜ機械がうまく動かないのか疑問に思いますよね。
ほとんどの場合、それは電力の不整合が原因です。異なるワット数や電圧許容範囲を持つ赤外線ランプを混在させると、うまく機能しません。熱が均一に行き渡らないのです。
だからこそ、私たちは違った方法を採用しています。元のOEM製品と完全に一致する部品を提供します。推測する必要はありません。1:1の電力が得られます。
熱に関する詳細
実は、熱的安定性というのは非常に繊細なものです。ランプの出力が5％でもずれると、PIDコントローラーは必死に温度を安定させようとしますが、うまくいきません。
私たちのランプは厳格な精度で作られています。例えば、400Vの高出力ランプを使えば、300mmの範囲内で集中した短波放射をPETプレフォームの内部に送り込むことができます。これにより、表面を焼き付けることなく、迅速に作業が進みます。
特別な配線は不要
私たちは、特定のコーティングが施された石英ガラスを使用して、放射スペクトルを調整しています。これにより、プレフォームが燃え上がるのを防ぎながら、できるだけ多くの熱を吸収できます。
また、取り付けも簡単です。標準的なR7やSk15のベースを使用します。これらはそのまま交換可能です。配線やランプのケースをいじる必要はありません。そのまま取り付けて、すぐに作業を再開できます。
現場からの正直な意見
これらのランプは大量の熱を放出します。高速での成形には最適ですが、注意点もあります。反射板を常に清潔に保つ必要があります。鏡に少しでもほこりが付くと、放射が遮られてしまい、本来の性能を発揮できなくなります。
また、コンタクターも注意が必要です。高ワット数のランプはシステムに大きな負担をかけます。最初の48時間は、配線に過熱の兆候がないか必ずチェックすることをお勧めします。これが、ソケットが劣化しないようにする最良の方法です。
電力が完璧に一致していれば、変動もなくなります。成形サイクルも安定し、不良品を廃棄することもなくなります。本当に効果的です。